O silicone é um elastômero de alta performance utilizado em aplicações nas quais confiabilidade, flexibilidade, estabilidade e controle das propriedades do material são essenciais.
A EXSTO apoia empresas industriais na escolha, formulação e transformação de silicones técnicos adaptados às suas exigências: biocompatibilidade, resistência térmica, transparência, desempenho de vedação, resistência ao envelhecimento, contato com alimentos, conformidade médica ou produção em ambiente controlado.
Do silicone médico às aplicações industriais exigentes, nossas equipes ajudam os clientes a definir o material, o processo e o nível de performance adequados às suas especificações.
O que é um elastômero de silicone?
O silicone é um polímero derivado da química do silício. Ele se diferencia por sua estabilidade, flexibilidade, inércia e capacidade de manter suas propriedades em ambientes exigentes.
De acordo com a necessidade, pode ser formulado para atender a diferentes requisitos: dureza, transparência, resistência térmica, resistência ao envelhecimento, contato com fluidos, biocompatibilidade, propriedades elétricas ou comportamento ao fogo.
Essa capacidade de adaptação faz do silicone um material de referência para aplicações médicas, industriais, farmacêuticas, alimentícias e técnicas.
LSR, HCR, HTV, RTV: quais são as famílias de silicone?
Os silicones são naturalmente hidrofóbicos, térmica e eletricamente resistentes e reconhecidos por seu desempenho de alongamento na ruptura, combinado com resistência ao rasgo e boa capacidade de envelhecimento em temperaturas e variações ambientais. Inertes, os nossos silicones cumprem as aplicações médicas, permitem a utilização em contato com a pele, sendo implantáveis de curto ou longo prazo, segundo as normas ISO 10993 e USP classe VI.
A escala de dureza para silicones é Shore A. Trabalhamos com durezas padrão que variam de 10 a 85 Shore A +/-5. As cores estão de acordo com RAL, pantone etc... as cartelas de cores são possíveis, assim como texturas por motivos técnicos ou renderização estética.
Silicone LSR — Liquid Silicone Rubber
O LSR é um silicone líquido processado principalmente por moldagem por injeção. É indicado para peças precisas, complexas ou produzidas em série, especialmente quando repetibilidade, automação e limpeza do material são importantes.
É particularmente utilizado em dispositivos médicos, peças técnicas de pequenas dimensões ou aplicações que exigem alta regularidade de fabricação.
Silicone HCR — High Consistency Rubber
O HCR é uma borracha de silicone de maior consistência, que pode ser processada por compressão, injeção, extrusão, calandragem ou processos secundários de fabricação.
É indicado para tubos, cordões, perfis, peças moldadas e aplicações que exigem grande liberdade de formulação ou de concepção.
Silicones HTV e RTV
Os silicones HTV são reticulados em alta temperatura e utilizados em diversas peças técnicas, tubos ou perfis. Os silicones RTV reticulam em temperatura ambiente e podem ser utilizados em aplicações de vedação, colagem, proteção ou moldagem específica.
Propriedades adaptadas à sua aplicação
Uma das principais vantagens do silicone é sua capacidade de ser ajustado de acordo com a necessidade final.
Conforme as especificações do projeto, a EXSTO pode trabalhar em diferentes parâmetros:
- dureza Shore A;
- flexibilidade e alongamento;
- resistência ao rasgamento;
- resistência térmica;
- transparência ou coloração;
- radiopacidade;
- contato com alimentos;
- biocompatibilidade;
- resistência ao envelhecimento;
- comportamento em ambientes úmidos, quentes ou exigentes;
- propriedades elétricas;
- comportamento ao fogo ou à fumaça;
- resistência a determinados fluidos ou ambientes químicos.
Essa flexibilidade permite desenvolver soluções em silicone sob medida para aplicações nas quais um material padrão não é suficiente.
Silicone médico e silicone industrial
A EXSTO atua tanto em aplicações de silicone médico quanto em aplicações de silicone industrial de alta performance.
No setor médico, o silicone é utilizado por sua biocompatibilidade, flexibilidade, transparência, compatibilidade com esterilização e capacidade de atender a exigências rigorosas de qualidade e rastreabilidade.
Na indústria, o silicone é valorizado por sua resistência térmica, resistência ao envelhecimento, propriedades elétricas, comportamento em vedação e capacidade de ser transformado em tubos, juntas, perfis, peças moldadas ou subconjuntos técnicos.
Essa dupla expertise permite à EXSTO oferecer uma resposta coerente, desde componentes simples até soluções elastoméricas críticas.
Nossos processos de transformação do silicone
A EXSTO domina diversos processos de transformação do silicone para adaptar a solução à geometria, ao volume, ao nível de precisão e ao ambiente de produção exigidos.
Nosso know-how inclui:
- moldagem de silicone;
- sobremoldagem;
- extrusão de tubos, cordões e perfis;
- coextrusão;
- processos secundários de fabricação;
- montagem;
- prototipagem;
- ensaios de materiais;
- industrialização.
Esse domínio permite acompanhar os projetos desde a fase de desenvolvimento até a produção em série.
Linhas de silicone resultantes da expertise EXSTO
Além dos silicones padrão, a EXSTO se apoia em uma expertise histórica em formulação e desenvolvimento de materiais.
Diversas linhas de silicone permitem atender a necessidades específicas:
- SWELLSIL®: silicones celulares;
- STIRLENE®: silicones de alta temperatura;
- ELASTALERN®: silicones fluorocarbonados;
- STILUVENE®: silicones otimizados para reticulação UV;
- STIRMOTIV®: elastômeros para aplicações fogo / fumaça;
- STAMINALENE®: silicones de alta resistência à fadiga;
- DIODON®: juntas infláveis de silicone;
- HIGHTUBE®: tubos de silicone de alta performance.
Essas linhas ilustram a capacidade da EXSTO de oferecer mais do que um material: uma solução em silicone adaptada ao uso final, ao processo de fabricação e às restrições reais da aplicação.
Para quais aplicações o silicone pode ser utilizado?
O silicone é particularmente indicado para aplicações que exigem flexibilidade, estabilidade, vedação, conformidade ou resistência ao longo do tempo.
Exemplos de aplicações:
- tubos de silicone para transferência de fluidos;
- tubos para bombas peristálticas;
- juntas de silicone padrão ou sob medida;
- juntas infláveis;
- peças técnicas moldadas;
- peças sobremoldadas;
- perfis e cordões de silicone;
- componentes para dispositivos médicos;
- peças de proteção ou isolamento;
- subconjuntos de silicone montados;
- soluções de vedação para equipamentos industriais.
A escolha do silicone depende sempre do uso final: temperatura, ambiente, restrições mecânicas, contato com o corpo ou com fluidos, nível de limpeza, volume de produção e exigências regulatórias.
Apoio desde a escolha do material até a produção
A escolha de um silicone não se limita a uma ficha técnica. Para garantir a performance da peça final, é necessário alinhar formulação, dureza, processo, geometria, controles de qualidade e condições reais de utilização.
A EXSTO acompanha seus clientes em cada etapa:
- análise da necessidade;
- escolha do silicone adequado;
- orientação entre LSR, HCR, HTV ou RTV;
- escolha do sistema de catálise;
- formulação ou adaptação do material;
- prototipagem e ensaios;
- escolha do processo de transformação;
- industrialização;
- produção;
- rastreabilidade e suporte de qualidade.
Nosso objetivo: ajudar nossos clientes a tornar suas aplicações críticas mais confiáveis por meio de soluções em silicone adaptadas, industrializáveis e duráveis.
Você procura uma solução em silicone sob medida?
Você está desenvolvendo uma peça, um tubo, uma junta, um perfil, um componente médico ou uma aplicação industrial em silicone?
Nossas equipes podem ajudar você a definir o material, o processo e o nível de performance adequados ao seu projeto.
Entre em contato com nossos especialistas em silicone para estudar sua aplicação.FAQ
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Qual é a diferença entre LSR e HCR?
O LSR é um silicone líquido processado principalmente por moldagem por injeção. É indicado para peças precisas, complexas ou produzidas em série. O HCR é uma borracha de silicone de maior consistência, utilizada em moldagem, extrusão, calandragem ou processos secundários de fabricação.
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O silicone pode ser utilizado em aplicações médicas?
Sim. O silicone é amplamente utilizado em dispositivos médicos por sua biocompatibilidade, flexibilidade, transparência, compatibilidade com esterilização e estabilidade. A escolha exata depende da aplicação, do nível de contato e das exigências regulatórias aplicáveis.
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Quais peças podem ser fabricadas em silicone?
É possível fabricar tubos, juntas, perfis, cordões, peças moldadas, peças sobremoldadas, juntas infláveis, subconjuntos montados ou componentes para dispositivos médicos e equipamentos industriais.
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Como escolher o silicone adequado?
A escolha depende de vários critérios: temperatura, restrições mecânicas, ambiente químico, vida útil, contato com fluidos, exigências regulatórias, volume de produção e processo de transformação.